Cámara frigorífica de conservación
Cámaras de temperatura positiva que conservan el producto sin congelarlo, entre 0 y +10 °C; llave en mano para frutas y verduras, lácteos, charcutería y medicamentos.
Cámara de abatimiento y ultracongelación
Cámaras de ultracongelación que congelan rápidamente carne, pescado, platos preparados y masas a −35 … −45 °C; conservan la textura y la frescura del producto.
Características
- Temperatura de trabajo de −35 … −45 °C; la temperatura en el núcleo baja rápidamente
- Evaporadores con gran separación de aletas y velocidad de aire de unos 5 m/s
- Equipo de alta potencia; compresor de pistón de doble etapa o de tornillo
- Aislamiento con panel de 180–200 mm, también en el suelo
- Capacidad de 400 kg – 10 toneladas por ciclo
- Ciclo típico de 8–12 horas según el producto
- Recetas de abatimiento programables por grupo de productos
- Registro de temperatura y tiempo e informe HACCP de cada ciclo
Aplicaciones
- Plantas de procesado de carne y pollo
- Pescado y productos del mar
- Masas y productos de panadería
- Platos preparados y catering
- Producción de helados y postres
- Frutas y verduras antes del IQF
En el abatimiento y la ultracongelación, el objetivo es bajar la temperatura en el núcleo del producto en el menor tiempo posible. En un producto congelado rápidamente, los cristales de hielo son pequeños; al descongelarse, conserva su textura, su capacidad de retención de agua y su sabor. En un producto que se congela despacio, en cambio, se forman cristales grandes y la textura se deteriora; la diferencia se refleja directamente en su calidad.
Cámara y distribución del aire
En la cámara se instalan evaporadores de alta velocidad de aire y gran separación de aletas; el aire, a unos 5 m/s, circula entre los productos de los estantes. Estantes y carros se colocan de forma que no corten ese flujo. En paredes, techo y suelo se utiliza panel de 180–200 mm; ese espesor evita que se forme condensación en la superficie incluso a −40 °C.
Equipo de frío y capacidad
A estas temperaturas no se llega con un ciclo de una sola etapa; el equipo de alta potencia utiliza un compresor de pistón de doble etapa o de tornillo. La cámara se dimensiona según la cantidad de producto que se abate en cada ciclo y el tiempo buscado: de 400 kg a 10 toneladas por ciclo. El ciclo típico dura de 8 a 12 horas según el producto.
Recetas y registro
Se puede programar una receta de abatimiento distinta para cada grupo de productos. En cada ciclo queda registrada la evolución de la temperatura en función del tiempo; los registros pueden presentarse tanto en auditorías HACCP como en auditorías de clientes. La tabla siguiente muestra el rango típico; las medidas de la cámara y el equipo de frío se calculan y presupuestan según el proyecto.
Datos técnicos
| Temperatura de la cámara (°C) | −35 … −45 |
|---|---|
| Capacidad por ciclo | 400 kg – 10.000 kg / ciclo |
| Duración típica del ciclo | 8 – 12 horas (según el producto) |
| Velocidad del aire | ≈ 5 m/s |
| Panel | PUR / PIR, 180 – 200 mm, con aislamiento del suelo |
| Equipo de frío | Compresor de pistón de doble etapa o de tornillo |
| Evaporador | Alta velocidad de aire, gran separación de aletas |
| Refrigerante | R449A / R452A; CO₂ o amoníaco en grandes instalaciones |
| Puerta | Burlete calefactado, corredera o batiente |
| Control | Recetas programables, registro de temperatura y tiempo, informe HACCP |
| Alimentación eléctrica | 380 V / 3 fases |
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Tras la instalación, este producto lo mantiene nuestra empresa hermana Aktek Elektromekanik. Servicio de Aktek Elektromekanik
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